Etude de l’isostatisme
Le montage d’usinage doit remplir plusieurs rôles :- Positionner toutes les pièces d’une série de la même façon,
- Maintenir la pièce pendant l’usinage (l’empêcher de se déplacer, de fléchir ou de vibrer).
Mise en position de la pièce
Un solide dans l’espace peut se déplacer suivant 6 directions. L’objectif du montage est donc de bloquer (positionner) ces 6 mouvements : 3 rotations et 3 translations.
Représentation avec des normales de repérage (correspondant à des liaisons ponctuelles).
Principe
Pour positionner totalement un solide,• il faut 6 repérages élémentaires
• il faut que chaque repérage élimine un mouvement
Si le nombre de repérage est inférieur à 6, le repérage est partiel
Si le nombre de repérage est supérieur à 6, le repérage est hyperstatique
Règles pour choisir la mise en position
La mise en position doit faciliter la réalisation des cotes du dessin de définition. Elle doit donc- S’appuyer au maximum sur des surfaces usinées.
- Faire coïncider la mise en position de la pièce avec la cotation du dessin de définition : cela évite les transferts de cote.
- Choisir des surfaces suffisamment grandes pour pouvoir positionner correctement la pièce
- Limiter les déformations et vibrations de la pièce : être proche de la zone usinée.
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Exemple de choix de prise de pièce en fonction de la cotation géométrique
CENTRAGE LONG
Il faut réaliser une cocentricité entre les deux cylindres, on prend donc la pièce en mors doux : centrage long
La référence principale est donnée par le cylindre « A » qui définit l’axe de révolution.
L’appui sur la face est la référence secondaire, pour définir la position de la pièce le long de l’axe.
CENTRAGE COURT
Il faut réaliser une perpendicularité entre la face et le cylindre usiné, on choisira donc un appui plan sur la face et un centrage court.
La référence principale est donnée par le plan « A » qui définit la normale au plan.
Le centrage court sur le cylindre défini la position de l’axe.
